轴承寿命随着滚动体直径的增大而提高。 3.合理设置滚动体与滚道接触参数:对于深沟球轴承,轴承的内沟曲率系数Z≤0.52,外沟曲率系数Z≤0.53。还应注意 和 之间的匹配。 此外,还可以通过减小轴承的节径
除结构设计之外,主要还有材料、制造、使用和润滑技术四方面的影响 (1)材料的影响:在轴承材料技术方面,主要通过材料选用、材质保证和热处理等手段,来保证 轴承寿命的提高。滚动轴承一般都用高碳铬轴承
接触器是重要的低压电器元件,其寿命的长短是质量评价和主要指标之一,故采取一些措施提高寿命很重要。 吸力特性与反力特性的合理配合可以提高接触器的寿命。接触器的动作电压为85%~110%Un。 触头闭合
提高出钢口寿命的措施包括: 1、热换出钢口工艺优化: 转炉出钢口热换工艺存在的主要问题有:出钢口扩孔时间长;出钢口固定由人工使用钢管固定;出钢口填料使用转炉用喷枪灌料。针对这些问题,首先对扩孔机钻头
管道受阻,易造成泵体损坏。4 、泵起动时,在出口无压力形成时,不可盲目提速,以防止轴或轴承过早损坏。5 、清洗移液时,不要用泵输送清洗液,应拆下内件,移液结束后再安装,以免泵内混入异物。6 、泵体热媒夹套
不同的轴承疲劳寿命计算方法产生不同的计算结果,以下给出两种计算方法:L.P理论算法和ISO国际标准理论算法。ISO国际标准算法是对L.P理论算法的简化,将轴承支承套圈作为刚性,而实际套圈为非刚性体且
这项指标的唯一有效途径。低载荷、高转速的常规寿命试验方法费时费力而且试验结果的可靠性差,而先进的轴承疲劳寿命强化试验机及试验方法的使用在我国才刚刚起步,应用范围有待进一步扩大。如何加强寿命试验技术的交流
可靠性和性能试验基地,承担了我国轴承行业的轴承寿命及可靠性和性能试验工作。当前正处于大量积累试验数据的阶段,以便在未来的适当时机,正式提出国产轴承寿命计算各修正系数的推荐值。 从上世纪80年代中期开始,各
滚动轴承之寿命以转数(或以一定转速下的工作的小时数)定义:在此寿命以内的轴承,应在其任何轴承圈或滚动体上发生初步疲劳损坏(剥落或缺损)。"para o2794b" label-module="para">2100433B