烧结机理 在烧结过程中粉末体要经历一系列的物理化学变化,如水分或有机物的蒸发或挥发,吸附气体的排除,应力的消除,粉末颗粒表面氧化物的还原,颗粒间的物质迁移、再结晶、晶粒长大等,因而使颗粒间的晶体
它是粉末冶金的重要工序之一。在烧结过程中粉末颗粒要发生相互流动、扩散、熔解、再结晶等物理化学过程,使粉末体进一步致密,消除其中的部分或全部孔隙。 烧结方法 通常有以下几类: 固相烧结 烧结温度在粉末
为高等院校专业课教科书,也可供粉末冶金工程技术人员和研究人员参考。 本书共分八章,与过去国内外粉末冶金教科书相比,除了粉末的制取、粉末性能及其测定、成形、特殊成形、烧结等基本章节外,增写了粉末冶金锻造和
粉末冶金件,即用粉末冶金方法压制成的机械零件、电器零件、磁件、硬质合金件、高温合金件、难熔金属件等的坯件,主要用控制气氛电阻炉和真空电阻炉烧结。但在烧结温度高的场合(500~2400℃)也用真空感应烧结炉烧结,特别在刀具行业 。
粉末冶金方法起源于公元前三千多年。制造铁的第一个方法实质上采用的就是粉末冶金方法。而现代粉末冶金技术的发展中共有三个重要标志: 1、克服了难熔金属熔铸过程中产生的困难。1909年制造电灯钨丝,推动了
30年代美国首先用青铜粉、二氧化硅粉、石墨粉通过粉末冶金工艺制得铜基粉末冶金摩擦制品,应用到航空工业中。后来由于重负荷制动的需要发展了铁基粉末冶金摩擦制品。中国从50年代开始生产船用离合器的铜
粉末冶金制品是采用成形和烧结工艺将金属粉末(或金属粉末与非金属粉末的混合物)制成材料和制品的工艺技术。它是冶金和材料科学的一个分支学科。 粉末冶金制品的应用范围十分广泛,从普通机械制造到精密仪器;从